铁岭亿达锅炉烟气余热回收器装置选型计算设计生产厂家

余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。 余热利用的潜力很大，在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类： 1、高温烟气的余热 2、高温产品和炉渣的余热 3、冷却介质的余热 4、可燃废气、废液和废料的余热 5、废汽、废水余热 6、化学反应余热 烟气余热回收原理及应用   冷凝器节能原理     1nm3天然气燃烧后会放出9450kcal的热量，其中显热为8500kcal,水蒸气含有的热量(潜热)为950kcal。对于传统燃气锅炉可利用的热能就是8500kcal的显热，供热行业中常规计算天然气热值一般以8500kcal/nm3为基础计算。这样，天然气的实际总发热量9450kcal与天然气的显热8500kcal比例关系以百分数表示就为：111%，其中显热部分占**，潜热部分占11%，所以对于传统燃气锅炉来说还是有很多热量白白浪费掉。 对设备的作用     普通燃**锅炉的排烟温度一般在120--250℃，这些烟气含有8%--15%的显热和11%的水蒸气潜热。加装烟气冷凝器的主要目的就是通过冷凝器把烟气中的水蒸气变成凝结水，***限度地回收烟气中含有的潜热和显热，使回收热量后排烟温度可降至40℃--80℃左右，同时烟气冷却后产生的凝结水得到及时有效地排出（1 nm3天然气完全燃烧后，可产生1.66k***），并且大大减少了co2、co、nox等有害物质向大气的排放，起到了明显的节能、降耗、减排及保护锅炉设备的作用。从而达到节能增效的目的。 亿达烟气余热回收装置*有的特点 1. 先进——“亿达”系列燃气锅炉烟气余热回收装置是引用德国较新节能技术，具有自主知识产权的高效烟气余热冷凝回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发，使亿达烟气余热回收装置的回收效率得到保证，这套系统以获得了国家发明**和实用新型**证书； 2. 节能——“亿达”系列采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能效果显着。由于有特殊的结构方式，总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求；  3. 美观——由于采用了高效的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品结构紧凑，尺寸小、外形美观等特点； 4. 耐用——“亿达”系列燃气锅炉烟气余热回收装置换热管采用不锈钢铝翅片制作高效防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全、可靠、稳定，使用寿命高达25年以上； 5. 省钱——一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能受益，可以为用户带来显着的经济效益； 6. 降噪——由于亿达”系列燃气锅炉烟气余热回收装置的翅片结构的扰流能够有效降低锅炉烟气的排放噪音； 7. 环保——由于烟气的温度可以降到40℃～80℃,可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物质大部分溶解变成冷凝水，大大降低大气污染物的排放，有效的保护环境。 上达公司简介   铁岭亿达节能设备有限公司是从事供热节能技术和设备的开发、销售及服务的专业型企业。我们的目标是打造“亿达”系列的节能产品。 铁岭亿达秉承着十几年在供热行业丰富的实践经验和理论知识，引进德国先进技术，*、生产“亿达”高效烟气余热回收装置，拥有国家发明**和实用新型**证书，具有完全自主知识产权，产品技术水平在行业中处于良好地位。   该产品广泛应用在燃气锅炉和直燃机及其它高温排烟设备上。本产品*特的烟气下进上出方式，可直接安装在竖直烟道上，安装方便，节能效果明显。   我公司在哈尔滨、上海、西安、兰州、杭州、呼和浩特等地设有分支机构。与国内外多家**锅炉生产厂商和供热节能企业保持长期的战略合作伙伴关系。   铁岭亿达通过了iso9001国际质量管理体系认证，是北京市供热协会会员单位。我们运用高效严格的管理手段，确保为我们的用户提供高更优质更高效的服务。   技术更先进--引用国外较新节能技术，*及生产，具有国家发明**和实用新型**证书。   选材更精良--采用不锈钢铝复合换热材料，其综合性能优于其它材质节能设备。   使用更长久--选用的不锈钢铝复合材料，其耐腐蚀性远远**其他材质的节能器，确保亿达烟气余热回收装置有更长的使用寿命。   结构更合理--具有完善的凝结水排放装置，避免冷凝水的二次蒸发，保证亿达烟气余热回收装置更高的热回收效率。   烟阻力更小--在同等换热效果的条件下，与其他品牌烟气节能器相比，烟气阻力较小，对锅炉排烟影响更小。   占地更节省、 安装更方便--烟气下进上出，可以安装在烟道的立管上，安装更加方便，几乎不占用多余的空间。   适用更广泛、节能更显着--适用于0.35mw～14mw各种品牌燃油、燃气的热水锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉和直燃机等产品。可单台配套使用，也可多台合并烟道使用。加装后节能率在5%以上。      烟气余热回收器
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
烟气余热回收的方式：
1.余热回收器（气-水）
热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉**设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。**部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端，热管吸热后将热量导至上端，热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀，余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上，即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃，燃气锅炉排烟温度≮100℃，节约燃料4-18%。
联系人：刘先生
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